BG系列工業(yè)油霧凈化系統(tǒng)

      油霧凈化系統(tǒng)由若干金屬板組成，它們分為二組，相互交叉、一組接地，另一組接高壓電，從而在金屬板之間產(chǎn)生一個電場。當(dāng)帶電的工業(yè)污染空氣中的微粒通過時，會受到電場中的庫侖力發(fā)生轉(zhuǎn)向而被吸附到金屬板上，從而把污染微粒從空氣中分離出來。空氣再通過后置過濾器中和，逸出空氣中的帶電微粒，形成的凈化空氣通過風(fēng)機排出。靜電王油煙霧凈化器與其它除霧過程的根本區(qū)別在于：

分離力（主要是靜電力）直接作用在粒子上，而不是作用在整個氣流上，這就決定了它具有分離粒子耗能小，氣流阻力也小的特點。由于作用在粒子上的靜電力相對較大，所以即使對亞微米級(0.01um)的粒子，也能有效地捕集。適用場合:純油類的油霧煙霧收集例如:螺栓冷鐓機、搓絲機、CNC 車床、加工中心,數(shù)控磨床，滾齒機產(chǎn)品的特色：* 高效節(jié)能、煙霧回收效率大于98%； * 大量產(chǎn)生油霧、油煙的加工狀態(tài)使用，都有很好的效果； * 使用低壓風(fēng)機，通氣阻力很低，運行費用很低； * 無易損件，使用期長；

   一、同類產(chǎn)品的對比我們對目前國內(nèi)機械加工行業(yè)普遍采用的三種典型油霧處理裝置：

過濾式、離心式、電子(靜電式)的實際使用情況進(jìn)行了調(diào)查，情況如下：

1、過濾式：用風(fēng)機抽吸油煙霧，使其通過專用的過濾材料，濾出其中的油回收再用，濾后干凈空氣

排出。突出優(yōu)點：適用處理多種類的油煙霧，包括水溶液、合成油等。主要缺點：1）為了克服濾材的通風(fēng)阻力，使用的風(fēng)機風(fēng)壓高、功率大，運行費用高。 2）油煙霧中的微粒物易堵塞過濾材料，需不斷更換過濾材料，維護(hù)費用高。2、離心式：一個圓形殼體內(nèi)，由高速電機帶動一個有孔和葉片的轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，將油煙霧收入鼓中，經(jīng)離心旋轉(zhuǎn)撞擊到殼體內(nèi)壁的濾墊，形成大的油滴，流回繼續(xù)使用。氣體經(jīng)過頂部的過濾層排出。（工作原理同洗衣機的甩干作用）主要優(yōu)點：

1）結(jié)構(gòu)簡單，造價低； 2）維護(hù)周期較長，一般3 個月以上進(jìn)行清理，必要時更換濾墊。主要缺點：1）風(fēng)機高速、功率大，使用費用高； 2）使用在有較多油

煙狀況時，處理效果不好。 3）易引起震動。3、電子式(靜電式)：風(fēng)機吸入含冷卻油煙霧氣體，通過電暈放電使油煙霧微粒帶電，帶電微粒通過由高壓板組成的靜電收集器時，被吸附到金屬板上并集中回收再用，凈化空氣排出。主要優(yōu)點： 1）大量產(chǎn)生油霧、油煙的加工狀態(tài)使用，都有很好的效果； 2）使用低壓風(fēng)機，

通氣阻力很低，運行費用很低； 3）除電暈極絲外，無易損件，使用期長。主要缺點： 1）結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造要求高，造價較高； 2）維護(hù)要求較高。綜合比較：評價油煙處理裝置的優(yōu)勢，第一是處理油霧、油煙的效果；第二是運行費用；第三是維護(hù)性及費用。三種油煙霧處理裝置綜合比較表： 四、油霧凈化器使用效益分析1、機床在加工過程中所產(chǎn)生的油煙、油霧，對人身體的呼吸系統(tǒng)和皮膚健康造成不良影響，會降低員工的工作效率；長期在這種環(huán)境下工作的人，職業(yè)病的發(fā)病概率很高，會增加企業(yè)的勞保支出；   2、霧狀物會付著在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企業(yè)的意外損傷賠償；   3、霧狀物在空氣中彌漫，長時間會導(dǎo)致機床電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)故障，增加維修成本；   4、油霧直接排放在空調(diào)車間內(nèi)，會降低并損害空調(diào)能效，大幅增加空調(diào)使用費用；如果將油霧排向室外，不僅會破壞環(huán)境（影響企業(yè)的社會形象，還又可能被環(huán)保部門處罰），而且有可能制造火災(zāi)隱患，導(dǎo)致財產(chǎn)的意外損失；  5、機床油霧清潔器能將機床切削時所霧化的那部分乳化劑回收再利用，降低其損耗。具體的回收效益數(shù)據(jù)，要看機床產(chǎn)生霧狀物的程度，一般來說，霧狀物的濃度越高，回收效益越好。油霧收集器的捕集效率達(dá)到99%以上，就是說霧化部分的99%可以回收；廣州市寶藍(lán)環(huán)?？萍加邢薰緃ttp://www.eugeniamurua.com